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加热器的一般故障和排除

发表时间:2016-5-16

加热器的一般故障和排除
L型金属管加热器加一种选择:挠式金属管加热 
这个氟塑料加热器以不锈钢补强自身结构,可与母线,阳极做表面的接触.同时可以消除液体与空气接触面的腐蚀.同时可以消除液体与空气接触面的腐蚀.本加热因具弯曲性,可配合桶糟做多种方式的安装,并具有接生保养式时与运费的优点。 
规格说明: 
最小弯曲半径3英寸(55㎜) 
加热器标准长48英寸(1220㎜),欲加长请咨询保达电热有限公司。 
适用温度达(300F*150),只使用第二型保护装置(PT100),为了过温监测,PT100安全原件是必须的 
请在加热器长度前注型号FR,例:LT3222-FR-25-PLII.(FR=FIex Riser)

1.保险丝直径过小,容量不足;

2.电源线插头与电源插座短路;

3.电加热管的引片或引线脱落引起短路;

4.电加热管(芯)烧毁或引起短路;

5.电热插座堆积污垢或炭化引起短路;

产生原因
处理方法
1.更换合适的保险丝;

2.修理或更换电源插头或电源源插座;

3.重新接牢;

4.修理或更换;

5.清除污物,修理或更换零件;
1故障现象
烧断保险丝

1.供电不正常或停电;

2.保险丝巳熔断;

3.电源线插头与电源插座接触不良;或电源线导线断路

4.电加热器(芯)引片或引线脱落;

5.电加热器烧毁;

6.控温器接触点接触不良或烧熔脱开;

产生原因
处理方法
1.更换合适的保险丝;

2.更换同型号的保险丝;

3.修理或更换;

4.重新焊牢;

5.更换同规格的加热器;

6.修理或更换;
2故障现象

1.控温器瓷触杆被异物卡死;

2.热双金属变型;

3.动、静触点疲劳,失去弹性;

4.动、静触点粘死,不能开合;

5.动、静触片紧固螺钉松脱; 

产生原因
处理方法
1.清除异物,物按能灵活上下移动;

2.调校变形量,恢复原状和弹性;

3.调校触点的角度,使其恢复弹性;

4.修磨触点,若无效应更换新品;

5.重新拧紧;
3故障现象

控温器失灵

1.未接好地线;

2.电热插座或电热插头污垢太多;

3.电路导线脱落或杯体相碰;

4.电加热器(芯)绝缘损坏;

5.电加热器(芯)烧坏与杯体短路;

6.清洁不当,分进入接线盒内; 

产生原因
处理方法
1.要按要求接好地线;

2.清洁干净后干燥外理;

3.检查脱落导线,重新焊牢;

4.修理或更换;

5.更换同规格加热器(芯);

6.正确改正清洗,干燥处理; 
4故障现象

▲ 注:所有BAOKA的设备,包括加热器和控制元件,出货前都经过严格检查,由采购日起,提供制造技术与材质双方面一年的维修保证。在正常、正确的使用下若有任何损坏,都提供免费维修的服务。但对客户的不当使用、误用、错误安装等所造成的损坏,则不在保证之内。如: 

●溶济温度过高
●出现污物时 
●溶剂过浓 
●溶剂扰流停止时 
●使用禁用药品 
●有充气作用发生时 
●因使用其它酸液导至第二次化学反应 
● 溶剂中有氧气或氧化剂时 
●错接电路 
●发生腐蚀作用时 
●有溶接剂在液面飘浮 
●由于人为的刮伤氟塑料表面,使电加热器不能正常工 
●有不可溶解的气体出现时 
●在加热器正常工作时离开液体或者液面低于加热器发热段所造成的干烧 

    1. 其它如移动设备、重新安装、未经认可的维修及偶发或必然的情形而发生损坏……等等刚不负责损失费用。 

所有保达出厂的产品都附有产品说明。请参照附页正确选用电加热器或直接联系保达公司。如有任何不明事项 
或对产口有任何疑问,欢迎就近洽询。



对加热器的正确选用



大多数设备工程师都不太注重工艺应用中使用的加热器,除非这些加热器出现故障、要求执行重大维护或者导致其他的问题。但是,加热器在许多应场合中都具有重要作用,因此加热器的问题很容易扩展并最终导致重大事故。

幸运的是,只需要遵循一些简单的知道不仅可以降低加热器问题的发生率,而且能够显著提高系统的效率并降低维护要求与成本。下面是10种使用加热器使用寿命与性能提升至极限的方法。

1、防止加热器污染

污染是加热器故障的最常见起因。由于加热器在循环过程中反复膨胀和收缩,通常会吸入一些有机物或导电材料,这些物质会在单个加热器绕组之间或者加热器绕组与接地的加热器外壳之间导致电弧故障。如果在加热器的前端积聚污染物,可能导致电极之间发生短路,这一点非常重要。使用防水层是一种解决方案。

2、避免引线因高温和剧烈运动而损坏

如果环境温度高达500μF(260℃)左右,可使用标准的玻璃纤维隔热引线。如果暴露温度更高,应使用高温引线或者瓷珠隔热材料。从加热器加热部分延伸出的未加热部分可使引线的温度逐渐降低。如果加热器安装在运动设备中,必须固定加热器以免损坏。指定一种引线保护措施。

3、加热器型号和尺寸选择非常重要

加热器的功率应尽可能接近应用的实际负荷要求,以限制开/关循环。对于装配应用,制定安装孔或者其他特征尺寸,以便正确选择加热器的尺寸从而优化装配(加热器和应用特征之间的尺寸关系)。紧配合可使气隙最小并减少热点。

4、设备接地

根据常识和安全规程,所有使用加热器的设备都应接地,接地可在加热系统中出现电气故障时保护设备以及人员。

5、调解电压

确保加热器的额定电压匹配可用的电压电源。功率的变化量与加热器上的电压变化量平方成正比。例如,额定值为220V、1000W的加热器连接380V的电源时所产生的功率是额定功率的四倍,即4000W。这会导致加热器快速失效,并因此严重损坏连接的设备。

6、防止过度循环

过度循环会极大缩短加热器的使用寿命。最不利的循环速度是使加热器出现高频完全膨胀和完全收缩(大约30-60秒的开关循环)。这个问题可通过使用SCR零位或相角控制方法(可变时基低于1秒)得到解决。使用SCR的固态继电器时并延长加热器的使用寿命。通过使用固态控制装置(输出与电压或者时间成正比)也可大致消除循环缩短使用寿命的效应。即使使用简单的开/关控制,通过尽可能匹配总功率和实际需求也可大幅度降低循环频率。

7、 确保外套外套材料和功率密度额定值被加热材料兼容

为了确保长久的加热器使用寿命和工艺系统的正常运行,这一点极为关切。在加热固体(例如金属)时,工作温度和加热器与零部件的配合决定了外套材料和功率密度的选择。碳钢不准不锈钢以及其他高温金属合金。

随着温度的升高,功率密度必须相应降低,否则内部电阻丝会迅速氧化并永久失效。加热器和零部件之间良好的配合可确保正确的热传输性能,且不会使用电阻丝过热。(此处所示外套的损害成都已使液体进入加热器)。在此后的加热循环中,强度降低的外套由于压力积聚而开裂。)

8、将浸入罐加热器水平安装在罐底部附加

水平安装加热器并靠近罐底部对对流循环为有利。只有在条件(例如空间限制)禁止卧式安装时才可采用立式安装方式。但无论使卧式还是立式安装,加热器都须安装在足够高度,远离罐底积聚的淤泥和碎屑。同样,对于这两种安装方式,加热器的整个加热长度在任何时刻都必须侵入液体一这也是不推荐采用立式安装的一个原因。加热器应避免安装在会影响对流,并可能出现自由沸腾或汽阱的有限空间内,这一点也很重要。

9、止加热器元件上产生沉淀物和淤泥

必须尽可能清楚加热器护套上积聚的垢、结焦以及淤泥沉淀物。如果不定期清除,这些沉淀物会影响向液体的热传输性能。这会导致加热器元件在较高的温度下工作,并最终导致加热器的加热部分使用硅润滑剂。硅材料会起到隔离作用,阻止液体湿润护套,并可能导致加热器失效。

10、保证确、严格的温度控制以及安装权限制保护措施

使用正确的温度控制系统对于保障加热器的使用性能与使用寿命必不可少。每一种工艺应用至少应使用一个工艺温度传感器(测量被加热的材料)以及一个极限值传感器(测量加热器护套温度)。工艺传感器应直接埋入被加热的材料或为了安全起见,应使用两套独立的控制系统:一套用于工艺温度控制,另一套用于上限控制。与开/关类型的控制装置或者恒温器相比,PID类型的工艺温度控制装置的温度控制性能更稳定,响应速度更快。缺点是PID控制装置通常比开/关类型的控制装置更昂贵,因此在无需精确控制温度的应用场合中不必使用。